折叠吨包袋按捆加压定型｜气缸加压 + 自动捆扎 · 常规三道 ·  2.5 秒/道

一、行业背景与痛点

吨包袋（集装袋）折叠整齐之后，按固定条数打成一捆，行业里常见的是 500 条吨包袋捆为一捆。这一捆捆得紧不紧，直接决定后面能不能堆高、装车装柜能不能装满，也决定运输途中会不会散捆。

折叠后的吨包袋属于软性材料，蓬松、回弹大。目前工厂里常见的做法是把压和捆拆成两段：先用油压机把吨包袋压紧——油压机压力是够的，压得很实；压完之后再由人工拿绳子捆上两三道。问题出在后半段：人工捆扎的松紧全凭手感，同一捆里两三道绳子的紧度都可能不一样，捆完松手、进入仓储和运输之后，绳子受力不均，袋子慢慢回弹、捆型变松；再加上两道工序分开做，油压机加压慢、人工捆扎也快不起来，一捆要折腾几分钟，出货高峰卡在这一环。

真正决定捆型能不能立住的，是捆扎这一下：带子的紧度一致、而且能一直保持住，捆型才规整、密实、可堆。人工绳子捆扎紧度不确定，堆高或长途运输之后容易回弹松散，同样条数体积就上去了——仓库堆不高、集装箱装不满，等于用仓储面积和运费，买了一捆空气。

二、产品功能与工作流程

吨包袋加压捆扎机把「加压」和「捆扎」做成一台设备、一道工序：台面上方配置加压气缸（缸径 160mm、行程 800mm），气缸带动压板下行把折叠好的吨包袋压实；压实到位后无需人工接手，机器自动完成送带、收紧、热熔粘接、切带，把蓬松的软性制品压成规整密实的一捆，压板再回升、出料。
工作流程如下：人工将折叠好的吨包袋（常规 500 条/捆）放到无动力滚筒台面 → 推入加压工位 → 气缸带动压板下行加压（行程 800mm）→ 脚踏启动捆扎，常规三道 → 自动加压捆扎 → 压板回升 → 人工推出，进入下一捆。

台面为无动力滚筒结构，上料、下料靠推拉完成，重捆不用抬上抬下；捆扎力度 1-9 档可调、烫头温度恒定，具备打包计数功能。除吨包袋外，篷布、帆布等软性片状制品的折叠加压捆扎同样适用（按制品尺寸定制）。目前上下料为人工，可按需做自动上下料改造。

三、产品参数（吨包袋加压捆扎机）

四、作业方式

标准配置为人工上下料：人工把折叠好的吨包袋码到滚筒台面，推入加压工位，加压捆扎完成后推出，一个人即可操作，适合多规格、中低批量混产。

五、数据对比

六、方案优势

1、捆扎速度：加压到位后自动捆扎， 2.5 秒/道——油压机加压慢、人工捆扎更慢，这一刀省的是整条出货节拍。

2、捆扎紧度可控：力度 1-9 档可调、烫头温度恒定，每一道带的紧度一致，不靠手感；绳子捆扎松紧不一、后期回弹的问题不再有。

3、一台机顶两道工序：加压与捆扎同一台设备完成，省一台油压机、省一个捆扎工位和一名操作工。

4、道数与位置统一：常规三道一次完成，每一捆都一致，堆码整齐、点数清楚。

5、操作省力：无动力滚筒台面推入推出，重捆不用抬上抬下，单人即可操作。

6、控制与驱动可靠：繁易 PLC 控制板 + 人机界面，整机 3 套伺服电机分工（M1 热熔剪切压紧、M2 送带拉带、M3 预送带储料仓），自动送带 + 二次上带，动作稳定。

7、计数与留痕：具备打包计数功能，出货点数不用人工清点；捆扎参数在触摸屏上可存、可查。

8、适配面广、可非标定制：吨包袋之外，篷布、帆布等软性片状制品的折叠加压捆扎同样适用；台面高度 700-850mm 可调，捆扎尺寸、加压行程与压板尺寸按制品规格定制，上下料也可按需改自动。

七、适用对象

集装袋（吨包袋）制袋厂、包装材料厂的出厂打捆工位；需要按固定条数打捆（常规 500 条/捆）的软性制品包装环节；篷布、帆布等软性片状制品的折叠加压捆扎（按折叠后尺寸定制）；以及仓储周转、物流出货前的定型打包。上下料目前为人工，适合多规格、中低批量混产。